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时间:2022年11月10日

软包装用油墨的要求和选择

近年来随着生产力水平的不断提高,印刷机械在提高印刷质量及提升印刷速度的过程中,对油墨的加热炉性能、质量、功能等的要求越来越高,对软包装用油墨在提高颜色的纯度、饱和度,降低墨膜厚度,提高附着力和光泽度,降低能源消耗和采用无污染、易回收材料方面都提出了很高的要求。

normal >软包装用印刷油墨是指利用印刷机在“软性”包装材料如塑料薄膜、编织袋、铝箔及卷筒包装纸等上进行印刷的工艺油墨。按照其印刷版型的不同,可分为凹版油墨、凸版油墨和柔版油墨;根据油墨主要成分漂白原料的不同,可分为溶剂型油墨、醇溶型油墨和水性油墨;根据其印刷物体表面的不同,又可分为表印油墨和里印油墨。

normal >软包装用油墨的要求

normal >在日常使用过程中,油墨应不因光照而褪色、变色;发射天线附着应有一定的牢度,在随包装过程中的折曲和一般情况的摩擦下不发生脱落;在印刷过程中,应具有良好的印刷套印适应性,印刷面在卷筒状时不与其它面层粘合;在稳定性方面,要求能够耐受复合时粘合剂中的溶剂及包装物中的酸碱、油性等成分,还要能耐后期加工时的热量;适合寒冷地区及冷冻贮藏;另外还有其它关于粘度、挥发性、细度等许多检测项目,相关内容都有国家标准,同时还可以对提出的概念进行虚拟测试在此不再赘述。

normal >在环境保护方面,解决油墨制造和使用过程中对环境的污染问题,是目前最为迫切的课题。许多发达国家都制订了严格的法规,建立了强有力的管制与监测机构,并不断地研究开发各种各样的有效解决方法,如使用环保材料、抑制和回收有害污染物的排放等。

normal >以前,由于塑料薄膜较难附着,在其上使用的里印凹版油墨的连结料一般由氯化聚合物制成,但在生产过程中,氯化聚合物需要使用强溶剂(如甲苯等芳香族溶剂)来溶解和调节粘度,在生产过程中会对工人的健康和安全生产产生伤害,在包装中的残留溶剂也会对人体产生毒害作用,另外氯化聚合物挥发出的氯氟烃会破坏臭氧层,因此,在许多发达国家,已经开始限制其使用。

normal >为了达到环保法规的要求,软包装用油墨开发出了适应环保要求的新体系,如水基油墨和醇溶型油墨等,其中水基油墨是更符合环保要求的产品,通过10年到15年的技术改进,水基油墨体系已成功解决了大多数原先存在的难点,如难以使用、油墨的储存、基材的局限性以及电晕处理和表面张力等问题,新一代水墨已变初始的劣势为优势,逐步成长和走向成熟。

normal >为了使水基油墨能在凹版印刷机中使用,不但油墨和树脂需要更先进的技术,凹印设备也需要改进。例如,需将槽约38~42微米的蚀刻辊筒变为槽深15~30微米的激光制版辊筒,另外还要有更有效和强力的干燥设备等。

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在美国和一些欧洲国家已禁止使用含苯的溶剂型油墨,美国95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水基油墨。其他发达国家,如日本、德国、法国等,在塑料薄膜印刷中也越来越多的使用水基油墨,英国已立法禁止使用溶剂型油墨印刷包装食品用的薄膜。

normal >在一些国家地区,由于水性油墨还不能全面替代甲苯油墨,所以油墨工业开发出了易被环境接受的醇溶型油墨来以此过渡,暂时替代苯系油墨。采用从VOC名单中去除的乙醇等低毒的醇类作为溶剂,解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包所以它是1种很理想的冷却介质装食品质量的问题。

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