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环氧树脂复合材料三灌封机
时间:2022年07月28日
环氧树脂复合材料(三)
三、原材料
根据组成材料在复合材料中的功能的细观分析,中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示,对高性能复合材料的原材料应提出以下要求。
1、纤维的模量高,强度大,与树脂胶液的浸润性好,形成的界面强度高,表面应活化处理,采用增强型浸润剂,及偶联剂。
2、树脂体系要有较好的工艺性,能符合预浸料及成型工艺的要求okmart.com。黏度小,使用期长,凝胶速度不宜太快,固化温度不要太高,固化压力不要太大。
3、树脂体系与纤维应有较好的润湿能力和粘结力,能形成高质量的界面,必要时可添加偶联剂。
4、树脂体系应有较高的内聚强度,具有高的强度、模量,延伸率(应大于纤维的延伸率)和韧性。具有所要求的耐热性和耐湿热性。
5、树脂体系的固化收缩率小,并满足其他使用性能的要求,如介电性、阻燃性等。
在选用原材料及材料设计时,也应考虑以上要求。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家说,通常高性能环氧复合材料选用高强型碳纤维(如T-300、AS等)以及芳纶纤维(如Kevlar49等)和高强玻璃纤维(S玻纤)。环氧树脂可选用多官能团环氧树脂(如4,4’-二氨基二苯甲烷环氧树脂,酚醛环氧树脂等)以及双酚A型环氧树脂,缩水甘油酯型及脂环族环氧树脂等。固化剂多采用芳香胺(如DDS)、酸酐(如六氢苯酐等)、BR·MEA等以及相应的促进剂。增韧剂多用羧基丁腈橡胶及热塑性耐热树脂(如PEK,PES等)。常用的树脂体系如:双酚A型EP/DDS/BF3·MEA;双酚A型EP/DDS;多官能EP/DDS/BF3·MEA;酚醛EP/BF3·MEA等。
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