2017年以来涂料主要原材料涨价状况热缩管

2017年以来涂料主要原材料涨价状况

此轮下游企业的价格上涨最主要的原因是由于原材料价格的上涨。下游企业顶不住成本压力所以通过涨价来转移成本。今年钛白粉、TDI、二甲苯等原材料价格一直高居不下，整体呈现上涨趋势，且特别是钛白粉和TDI涨幅较为明显okmart.com。

据中国钛白粉网统计，2017年金红石型钛白粉延续去年上涨行情，价格大幅攀升。年内高点于5月份涨至19000元/吨，进入6月份开始跳水，于8月份跌至16500元/吨后开始反弹，行情走势呈一个小“V”字形。

情况也发生在TDI 的身上。据生意社发布的关于TDI价格走势图中显示，TDI价格整体呈增长趋势，并且在8月上旬出现大幅跳涨。

而就在8月中旬，TDI的价格迎来又一波增长，生意社给出的原因是由于环保因素引发的供给不稳定和市场炒作的情况，使得国内TDI价格大幅上涨。而此时国内TDI市场价格已经涨到了38000元/吨。

1月份TDI的价格有所回落，但相较于年初的TDI报价27500已经上涨了29.88%，TDI最新的报价是34833元/吨。

上涨的背后其实有诸多因素推动。其中之一便是国家十三五规划大力推行的“供给侧改革”战略。去除落后产能。优化产业链的结构。淘汰依靠价格战取胜的小企业，强化产品的质量。许多中小企业已经不堪重负面临倒闭。再加上环保的重压，上游原材料大幅上涨，下游企业更是叫苦不迭。

另外还有不可避免的运输成本，《超限运输车辆行驶公路管理规定》自9月21日实施后，物流行业开始提高收费标准，致使商品物流成本上涨。

动力成本的上涨。于人口的急剧老年化，劳动人口稀缺尤其廉价劳动力少，这样用工荒造成了各个企业争相提高劳动待遇以留住工人。但是沿海及珠江三角洲的用工荒往往来自高昂的生活成本和不成比例的工薪政策，大量劳动人口回撤到内陆，这些地区的企业留不住人，没有足够人手达到预定产能，间接的提高了劳动成本。

无法避免的现状压得下游小企业喘不过气来。在苦苦支撑一段时间后涨价成了看似唯一的选择。

此轮涂料制品企业涨价说明了？

价的涂料企业中，短短几天时间已经有十几家企业宣布涨价。似乎是一夜而起，大批来临。仔细审视这次涨价的企业。笔者认为，此次涨价潮主要能看出两个问题。其一，从数量上看，企业数量之多，更证明涨价不约而同。企业已经承担不了不断加剧的成本压力了。其二，从企业规模来看，主要还是较大的企业率先宣布涨价，接下来笔者就这两个方面分析原因。

成本压力消化不了了

此次涨价是涂料企业的第三波涨价，第一次涨价在去年11月底，但当时只是小幅度，试探性的涨价。第二次涨价是在今年8、9月份。在原材料大幅上涨的压力下，很多企业实在扛不住了，不约而同的宣布调价。而此次第三轮涨价其实也是在预料之中。

原材料价格高居不下，涨价是早晚的事情。在8、9月份涂料企业的临界点被突破后，这次抱团上涨又是一次临界点的突破。只能说明一个问题，涂料企业是在扛不住了。

从2005-2016年中国涂料行业利润率中，我们可以看出，尽管2005年至2016年利润率呈现上升的态势。但是总体偏低。2005-2010年的5年间，利润率都在6%-7%徘徊，2016年利润率有所上涨8.12%。但总体利润率依旧偏低。

涂料行业本来利润率就低，2016年底至今，原材料价格大幅上涨，更加造成涂料企业的利润下降。

据统计，2017年上半年2044家规模以上涂料企业主营业务累计达到2148.3771亿元，比去年同期增长9.3%，累积利润136.3亿元，比去年同期降低15.1%。雪上加霜的成本压力直接反应在了利润上。原材料上涨持续挤压利润空间，现在的利润已经不足以支撑行业发展了。

为何现阶段宣告涨价的大多是知名品牌？

涨价多数企业为较为知名的品牌，多数企业宁可忍受重压也不肯涨价，市场集中度低，市场需求度长期处于供大于求的状态。

2016年，我国涂料产量接近1900万吨，连续九年位居世界第一。但是我国涂料产业集中度还不够高，生产型企业超过8000家，过于分散。数据显示，在中国涂料市场上最大的涂料企业——立邦中国，其2016年的市场占有率也仅为4.09%，排名前十位的涂料企业的市场份额还不到15%。这就造成一个问题，涂料产量过剩,市场供大于求。

在长期供大于求的模式下，品牌效应低的中小企业竞争力低，于是价格战层出不穷。这是一个恶性循环，为了低价而降低产品成本与品质，但失去了基本的产品品质的保证就失去了产品核心的竞争力。在这种情况下，如果宣布涨价便会失去唯一跟竞争对手较量的价格优势。

市场的大环境是每一个企业都需要考虑的，包括知名企业。所以在之前的几个月里，涨价才鲜有动静。而现阶段主要是知名品牌涨价，其考虑到知名品牌比起中小企业的相对优势在于迎合了消费者的需求。

在麦肯锡《双击中国消费者》一文，对于中国消费者的分析中表示，消费者对他们所选择的品牌的看法更加细致入微。在大多数被调查的类别中，品牌来源比以前更重要了。今天的消费者有非常明确的期望，他们也同样适用于本地和国外的品牌。首先，他们想要钱的价值。随之而来的是高质量的产品——他们希望自己独特的品味得到满足，最后，他们需要好的售后服务。

64%的人说他们会寻求并支付更多的质量更好的产品，而46%的人会购买国际品牌的产品，如果他们有更多的钱。超过一半的人认为知名品牌总是质量更好。

价格不是唯一考虑因素。消费者会倾向于选择高质量的品牌产品。这也解释了在消费趋势下，较为知名的涂料品牌敢于发声涨价的原因。因为他们不完全依赖成本定价，即使被迫抬价，大部分的消费者还是会为他们买单。

上游去“垄断”下游脱“依赖”

尽管供给侧改革，环保政策是为了整个行业的发展，但行业利润的下降却是不争的事实。在当前局面下，原材料厂家由于涨价而赚的满盆钵满，下游企业却叫苦不迭。看到了诱人的利润，难免不会有企业利用这次政策收紧的机会垄断价格趁机捞一笔。

梦百合公司在今年11月实名举报4家TDI公司实行价格垄断行为，这才使得TDI的价格有所回落。

梦百合家居科技股份有限公司董事长倪张根表示，他并不认同一个行业的上游企业在资源相对过剩的状态下竟然可以享受高于市场平均3-4倍的价格出售原材料且毛利高达70%以上，而作为下游企业只能苦苦挣扎着，这显然有失公平。“由于上游企业的暴利及垄断，严重影响了下游企业的利润，影响了行业的正常发展。

垄断价格使得正常的市场秩序受到危害。可以说直接扼杀了竞争力。而一个行业的发展需要产业链的配合，上游与下游的公共推进才能呈现生机之态。原材料供应商为了行业的发展应当采取合理的价格，促进产业发展。

这是从原材料供应的角度来说，价格垄断确实造成成本高居不下，但在现状暂时无法改变的前提下，我们也要思考，为何原材料涨价对涂料下游厂家的杀伤力这么大。

其一个重要原因就是成本依赖。在成本依赖的模式下，当成本上升，企业很难通过自身化解上涨的成本压力，而不得不用涨价来转移成本压力。这是一个存在极大依赖性的弊端。即当原材料大幅连续的上涨时，企业会面临两难困境。一味涨价意味着或将失去顾客，面临更大的财政危机。不涨价意味着 “失血”等死。

财经作家吴晓波表示“长期以来，中国制造业优势建立在廉价的劳动力、土地、税收等条件之上，在环境红利和人口红利渐渐消失的今天，制造业转型，必须摆脱传统的成本依赖，也就是你的定价，与你的成本，不能有强关联。”

定价模式上的改变与提升也是下游企业需要思考的问题。尽可能少的依赖成本定价才能在原材料大幅涨价的趋势下是自己少“掉血”。

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